鑄鐵平板消失模鑄造工藝的制作流程

　　鑄鐵平板消失模鑄造是鑄造工藝中的一種，在鑄造工藝中會存在種種鑄造缺陷，從而導致鑄造件的缺陷，數控等高墊板消失模鑄造也不例外。

　　消失模鑄造的澆注過程是鋼液充型，鉗工工作臺同時泡塑模具汽化消失的過程。整個過程中需要注意的是：

　　1.澆道自始至終要沖滿鐵液，如若不滿，鑄鐵平臺由于涂料層強度有限，很容易發生型砂塌陷以及進氣現象，造成泊頭鑄鐵平臺鑄件缺陷試驗平臺。

　　2.澆注鐵液時   要把握住，做到穩、準、快。試驗平臺瞬時充滿澆口杯，并做到不斷流，噸鋼鐵在大約一分鐘左右。焊接平臺如果同箱鑄件的鋼液斷流會吸進空氣，有可能引起塌砂現象或者鑄件增多氣孔的問題，導致鑄件報廢。

　　3.消失模鑄造采用負壓封閉式，而且是在澆口杯以下封閉。鐵液進入模塑模具，其開始液化燃燒，并氣化消失，機床鑄件鋼液前端短距離形成暫時的空腔，所以設計鋼液充型的速度和泡塑模型消失的速度大致相同。為防止鋼液高溫輻射熔化同箱其它模型，澆道適當離鑄件模型遠一點。立澆道的位置選擇整箱位置。澆注時注意調節和控制負壓真空度在   范圍內，壓力機墊板澆注完畢后保持在   負壓狀態下一段時間，負壓停止、鋼液冷凝后出箱。

　　消失模鑄件制作工藝中，澆注過程是整個鑄鐵平臺消失模鑄造工藝流程中至關重要的一環，掌握澆注注意事項，嚴格把控澆注工藝中的每個細節是生產鑄鐵平臺的關鍵。返噴是消失模鑄造中常發生的現象，返噴嚴重時可能會危及澆注工的人身，予以重視，為減輕噴現象，可采取如下措施：

　　1.泡沫模型密度要小，在泡沫表面質量，模型強度的前提下，泡沫應做得越輕越好，以減少澆注時的發氣量。

　　2.泡沫模型上涂料前  鑄鐵焊接平臺 要烘干，鉗工工作臺鑄鐵平臺每批泡沫模型應抽檢其烘干過程的重量變化，做出烘烤重量變化曲線圖，只有在重量不再發生變化情況下方可上涂料。

　　3.澆注系統，特別是直澆道和橫澆道不應上涂料，這樣可以使澆注時產生的氣體能充分地抽走，而且不上涂料，節省了涂料的消耗。焊接平臺，試驗平臺在澆口杯處上面蓋一個檔板，劃線平臺可把返噴上來的鋼水擋住，使其不能飛濺出來，危及現場操作工人。