信息摘要：
  鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
鑄鐵平臺的鑄造表面應清楚型砂且平整，涂漆牢固。精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應不多于4個，且砂孔之間的距離應不小于80mm。平臺應采用細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~220HB。
鑄鐵平臺工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra 大允許值為5μm。去磁和穩定性處理。包括平臺上工作面厚度，側圍厚度和高度，以及底面筋板的厚度、高度和密度。
鑄鐵平臺要想有準確的平面度應該具備哪些條件：
1.材質要求：高強度鑄鐵HT200-300,硬度:HB170-240。
2.人工退火：在回火窯經過600-700度高溫退火時效處理。
3.自然時效：按國標標準應該是2-3年自然時效，由于此工序時間太長，
鑄鐵平板企業受資金周轉影響已不可能等待那么長時間，多以激振器通過振動時效代替。底面清砂要干凈且噴涂紅色防銹漆。側面要平整后再涂漆，一般涂籃漆或綠漆。
4.運輸要求、在平臺裝車后，檢查是否有懸空，如有懸空要墊實，避免振動。平臺不要摞放過高以免擠壓變形。
5.、 配件選擇：鑄鐵焊接平臺主要是支架選擇，支架用材為壁厚1.5-2mm的方鋼和角鐵，焊接密度和結構要合理，調節螺栓要旋轉通暢。
6、安裝調試：一般先用用框式水平儀調平，在用光學合像水平儀或電子合像水平儀再進行一次平面度誤差測量，如有問題可要求平臺生產商來現場鏟刮修復。
7、正確使用：鑄鐵檢驗平臺在調試完成后即可使用，室溫控制在20±5℃使,在臺面上檢測工件要輕放輕挪，不要集中使用一個區域，盡量均勻使用整個鑄鐵平臺的有效面積。
8、沙眼與氣孔：0級與1級平臺不允許有氣孔與沙眼，2級和3級可以用與平臺同材質固體填充氣孔沙眼。注意：填充物的的硬度一定要低于平臺本身的硬度。
