信息摘要：
   大理石平臺的毛坯先是用金剛石圓鋸片將花崗石荒料鋸切成所需尺寸，加工平面通常要經過數道工序的砂輪磨削和拋光，更高精度通過灰鑄鐵研磨工具和碳化硅磨料進行手工研磨獲得。需要開槽時選用相應的銑頭，鉆孔時則用金剛石取芯鉆頭。
大理石平臺的毛坯先是用金剛石圓鋸片將花崗石荒料鋸切成所需尺寸，加工平面通常要經過數道工序的砂輪磨削和拋光，更高精度通過灰鑄鐵研磨工具和碳化硅磨料進行手工研磨獲得。需要開槽時選用相應的銑頭，鉆孔時則用金剛石取芯鉆頭。
大理石平板的檢測手段有一種借助精度為0.5μm的電子水平儀，用位移法可檢測直線度，用來制法可檢測平面度，將測的結果經過算法換算，可得到直線度和平面度的具體數值;其特點是精度不太高，
大理石平板但測量數據可靠，無'0'點漂移問題，特別適合于在線測量與檢測。
另一種測量直線度的方法可以通過精度為0.1μm的電容測微儀用位移法測量，其表頭的示值即為直線度的誤差值;在此測量中，大理石工作臺由于電感測微儀自身的'0'點漂移較嚴重，需經過長達24h的穩定后，其數值才可信，故使得加工與測量間的銜接時間增長。更高精度的加工應有更高精度的檢測手段，目前常采用HP5528A或HP5529A動態校準儀，它的顯示精度為1nm，可檢測平面度、垂直度、直線度、時基即振動、角位移測量、對角測量等等。
大理石構件的科學使用，對于其測出科學的數值是有決定性影響的，也對大理石平臺的使用壽命有直接的影響，因此科學操作很關鍵。大理石在使用后需要注意的事項：
1.在大理石平臺進行操作時，要特別注意工件的拿放，要特別小心不能對平臺有碰撞，因為哪怕細小的撞擊都有可能對測量造成影響，對于出現瑕疵的地方要及時的進行修復。
2.要始終保持大理石平臺的清潔，確保平板平面沒有被鐵屑、砂子等雜質磨壞。
3. 為了避免大理石平臺發生變形，一般在檢驗完畢或劃線完畢后，要把工件抬下來，不得長時間放在平板上。
4.使用完畢，應及時對花崗石平臺面進行清理，及時擦凈平臺的工作面，然后涂上一層防銹油。如果在一定的時間內確定不使用的話，涂上一層黃油，然后鋪一層白紙。機床床身鑄件要實行周期檢定，檢定周期要根據實際使用頻率的具體情況確定，一般為1年。
